9月16日，在冶煉廠澳爐主控室，主操手時刻緊盯進料情況；在“30萬噸”現場職工正在仔細擦洗導電排接觸點，確保電流暢通無阻……在該廠生產崗位上處處可以看到干部職工忙碌的身影。面對冶化生產的最后一百天，全廠上下在做好疫情防控的前提下，打響了冶化生產“一百天”收官之戰。
今年受新冠肺炎疫情影響，該廠原定于4月進行澳爐大修計劃延長至12月份，面對時間緊、任務重、安全環保壓力大、設備超期服役的挑戰，全廠干部職工不等不靠、打破常規、自我加壓，奮力沖刺全年生產任務。一是合理組織生產。該廠倒排產量任務目標，進一步優化工藝流程，車間班子成員實行倒班制度，深入生產一線，現場了解生產過程狀況，隨時掌握生產進度，并根據實際生產情況隨時調整作業計劃，及時疏通工序“窄口”。二是加強安全環保隱患排查力度。針對現場檢查中發現的隱患，及時通報、整改、銷項形成閉環管理，利用安全會、班前會等時機，組織職工學習安全操作規程和安全事故案例，提高職工安全生產意識。三是強化設備管理。全廠以全員設備管理為工作核心，通過智能化點檢、專業維護、預防性維修等手段，建立生產過程臺賬，做好故障原因分析，針對薄弱環節提前制定預防措施。該廠黨委積極發揮黨組織“把方向、管大局、保落實”作用，圍繞生產經營，深化黨組織共建、“四級先鋒”創建、黨組織升級先鋒賽等活動，促進產品產量、指標等目標任務完成。圖1為冶煉廠熔煉車間職工在爐前精心操作；圖2為轉爐車間職工指揮進料。
（文 魯方昆 圖 占亞芬）
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